不銹鋼刨槽機的主要特點:

　　1：機床采用高強度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火消除焊接內(nèi)應(yīng)力，強度高，穩(wěn)定性好。

　　2：加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板，自動化程度高，操作方便快捷。

　　3：工作面獨立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。

　　4：刀架采用伺服驅(qū)動，移動力矩大，加減速快，定位精確，效率高。

　　5：主軸采用齒輪齒條傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。

　　6：刨槽位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動，定位精確，平行度好。

　　7：機床后定位平臺通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。

　　不銹鋼刨槽機的運轉(zhuǎn)原理：

　　不銹鋼刨槽機等系列產(chǎn)品，其主要應(yīng)用于高級建筑裝飾、品牌展示店鋪裝飾鈑金、酒店裝飾、高級燈飾配件加工、廚衛(wèi)不銹鋼產(chǎn)品、車站地鐵等場所的不銹鋼位于高檔裝修工程。

　　我們來探討下它的工作原理：將符合刨槽機的板料固定在工件臺上，調(diào)整好加工起點(原點)，由刀架調(diào)節(jié)電機錘動刀架對料板進行刨切加工，形成所需的V型槽，V型的深度和寬度可以通過進刀量和不同來保證

　　在不銹鋼刨槽機上加工的板材一般都比較薄，為了保證折邊處有足夠的強度，刨槽的深度不能公很深，所以控制精度要求很精確;同時，為了提高工件的折彎尺寸精度，長度和位置控制也要精確。綜合以上因素考慮，整機的設(shè)計精度要達到0.01mm。根據(jù)工藝技術(shù)特點，工件的加工需要在X,Y,Z三個方向上分別進行控制。其中X軸：溝槽的長度，Y軸：溝槽在板材上的位置，Z軸：溝槽的深度。